上海2024年5月24日 /美通社/ -- 躍遷之道,要在創(chuàng)新;創(chuàng)新一子落,發(fā)展?jié)M盤活。面對行業(yè)發(fā)展高度"內(nèi)卷"且市場需求急劇攀升的經(jīng)濟(jì)現(xiàn)狀,東莞市環(huán)亞模型科技有限公司(下稱環(huán)亞科技)積極響應(yīng)國家戰(zhàn)略布局,并精準(zhǔn)把握新質(zhì)生產(chǎn)力風(fēng)向。以"集智定良策,合力興偉業(yè)"的創(chuàng)新精神,攜手聯(lián)泰科技成功實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的躍遷之道。
環(huán)亞科技位于廣東省東莞市,是一家以3D打印應(yīng)用解決方案為核心的3D打印服務(wù)公司。創(chuàng)立之初,其生產(chǎn)模式主要以傳統(tǒng)的人力輸出為主,然而伴隨著公司業(yè)務(wù)的不斷擴(kuò)充,傳統(tǒng)制造工藝所帶來的產(chǎn)能轉(zhuǎn)化已無法適應(yīng)高吞吐量的市場需求。面對這一行業(yè)變局,環(huán)亞科技總經(jīng)理嚴(yán)濤先生果斷捕捉新質(zhì)生產(chǎn)力機(jī)遇,迅速引進(jìn)聯(lián)泰科技百余臺專業(yè)設(shè)備,以3D打印技術(shù)破解固滯生產(chǎn)困局,用前沿創(chuàng)新思維開拓?cái)?shù)智生產(chǎn)新局。
因時(shí)而新:開拓產(chǎn)業(yè)發(fā)展新模式
在環(huán)亞科技創(chuàng)立之初,其產(chǎn)品的交付主要依托于傳統(tǒng)的人力生產(chǎn)。這種生產(chǎn)模式在成本投入、產(chǎn)出效率、成品質(zhì)量、企業(yè)管理等方面存在著諸多的弊端。尤其是面向環(huán)亞科技所對標(biāo)的3D打印服務(wù)市場,產(chǎn)品上市的及時(shí)性以及規(guī)模生產(chǎn)的批量性更是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵所在。在明確"傳統(tǒng)生產(chǎn)模式即將淘汰,產(chǎn)業(yè)革新浪潮即將來襲"的局面后,環(huán)亞科技迅速調(diào)整企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,以"不破不立,惟創(chuàng)新者進(jìn)"的態(tài)度,攜手聯(lián)泰科技開啟了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的躍遷之道。
快速交付,先一步搶占市場先機(jī)
增材制造技術(shù)的融入成功賦予了產(chǎn)品端更多的改變,通過聯(lián)泰科技旗下工業(yè)級3D打印機(jī)Lite系列、G系列的加持,以往人力生產(chǎn)所無法企及的微米級精度輸出、批量化高效產(chǎn)出均變成了環(huán)亞科技智能生產(chǎn)車間的日常。無論是小尺寸的批量化制造還是大尺寸的一體成型設(shè)計(jì),環(huán)亞科技均可在短時(shí)間內(nèi)完成高質(zhì)量的規(guī)?;桓?。在面對一些市場角逐較為激烈的產(chǎn)品時(shí),3D打印技術(shù)所帶來的高速產(chǎn)出更是能進(jìn)一步縮短產(chǎn)品上市周期,助力環(huán)亞科技先一步搶占市場先機(jī)。
除交付上的優(yōu)勢外,3D打印技術(shù)對產(chǎn)品數(shù)量上的可控性也進(jìn)一步優(yōu)化了企業(yè)庫存的管理。傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致庫存不足或庫存堆積等現(xiàn)象頻發(fā),一些"即時(shí)性"產(chǎn)品的價(jià)值往往因此消耗殆盡。而3D打印技術(shù)的按需制作、即用即做,讓傳統(tǒng)的企業(yè)庫存也能夠?qū)崿F(xiàn)"按需庫存",進(jìn)而有效降低了企業(yè)生產(chǎn)的庫存成本及庫存積壓風(fēng)險(xiǎn)。
智能制造,牢握可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略
傳統(tǒng)的人力生產(chǎn)往往面臨著成本投入昂貴、員工管理復(fù)雜、生產(chǎn)穩(wěn)定性差等問題,且人工生產(chǎn)的成品品質(zhì)更是無法與專業(yè)設(shè)備相比擬。在轉(zhuǎn)變生產(chǎn)模式后,聯(lián)泰科技所呈現(xiàn)的自設(shè)計(jì)端到產(chǎn)品端的全閉環(huán)行業(yè)應(yīng)用解決方案助力環(huán)亞科技的人才培育體系實(shí)現(xiàn)了"從手工工匠到技術(shù)型人才"的良性轉(zhuǎn)化。系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)3D打印技術(shù)后,員工的個(gè)人價(jià)值也得到了深度開發(fā)。在這一優(yōu)良態(tài)勢下,環(huán)亞科技智能工廠的有序運(yùn)行也彰顯著其可持續(xù)發(fā)展的良好勢頭。
創(chuàng)意為王,定制化生產(chǎn)觸手可得
在行業(yè)"內(nèi)卷"現(xiàn)象愈演愈烈的態(tài)勢下,環(huán)亞科技能夠?qū)崿F(xiàn)"卷中取勝",離不開差異化產(chǎn)品的輸出。而所謂差異化打法,更多的是個(gè)性化創(chuàng)意的變現(xiàn),也就是設(shè)計(jì)端的定制化還原。以文創(chuàng)產(chǎn)品為例,傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)在接到訂單時(shí)并不是"拿來即制作",其需要綜合考量產(chǎn)品的可還原性再進(jìn)行選擇性生產(chǎn),對于一些要求較高的復(fù)雜結(jié)構(gòu)更是直接被扼殺在了搖籃里。這種人工生產(chǎn)所導(dǎo)致的"望而卻步"對設(shè)計(jì)師的思維發(fā)散及企業(yè)產(chǎn)品的推陳出新均產(chǎn)生了一定的桎梏。
而增材制造技術(shù)的融入有效解決了這一難題,為設(shè)計(jì)師的靈感創(chuàng)作注入了更充沛的底氣。通過數(shù)字化三維建模后利用聯(lián)泰科技自主研發(fā)的自動(dòng)化智能軟件UnionTech ONE,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)導(dǎo)入、修復(fù)、排版、支撐、切層、上機(jī)等環(huán)節(jié)的全流程自動(dòng)化處理,這一設(shè)計(jì)端的高度智能讓復(fù)雜結(jié)構(gòu)或定制化生產(chǎn)需求變得觸手可得。設(shè)計(jì)師依托于智能軟件的強(qiáng)大可持續(xù)輸出更加新穎的創(chuàng)意設(shè)計(jì),這也是環(huán)亞科技所推出的產(chǎn)品始終引領(lǐng)市場風(fēng)向的主要原因之一。
因事而變:探尋生產(chǎn)制造新技術(shù)
聯(lián)泰科技與環(huán)亞科技的戰(zhàn)略合作也并非一蹴而就,起初秉承著對"新事物"的未知與試探,環(huán)亞科技在進(jìn)行綜合市場評估后,先是引入了聯(lián)泰科技23臺工業(yè)級3D打印設(shè)備Lite系列。自首批設(shè)備引進(jìn)后,其業(yè)務(wù)增量及運(yùn)營模式的雙向提升更是堅(jiān)定了環(huán)亞科技與聯(lián)泰科技深度合作的信心,隨即其設(shè)備引入數(shù)量也由最初的23臺拓展至現(xiàn)在的百余臺,設(shè)備類型也從Lite系列衍生至工業(yè)級大幅面3D打印機(jī)G系列:
工業(yè)級SLA光固化3D打印機(jī) Lite800
Lite800采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口光學(xué)器件,可實(shí)現(xiàn)800 × 800 × 550 mm的大幅面成型體驗(yàn),精準(zhǔn)對標(biāo)環(huán)亞科技大幅面整體打印、小幅面批量打印的生產(chǎn)需求。同時(shí),采用了聯(lián)泰科技自研的可變光斑設(shè)計(jì),打印過程中可適配目標(biāo)模型需求,自主調(diào)節(jié)光斑大小,配合行業(yè)獨(dú)創(chuàng)的液位控制算法,層間液位精度<0.01mm,在保證高精度成型的同時(shí),全幅面光斑一致性再度提升,打印效率得到全新升級。
G1400可實(shí)現(xiàn)1400x700x500mm超大成型幅面,配備聯(lián)泰科技獨(dú)創(chuàng)的自動(dòng)標(biāo)定技術(shù),標(biāo)定點(diǎn)數(shù)高達(dá)1798個(gè),打印精度再次進(jìn)階。其分別采用 PSD 位置傳感器來獲取激光的實(shí)時(shí)位置,采用磁性位移傳感器來獲取 PSD 的實(shí)時(shí)位置。通過刮刀以及刮刀上的電機(jī)來驅(qū)動(dòng) PSD傳感器在設(shè)備內(nèi)移動(dòng),由此完成自動(dòng)標(biāo)定的功能。且標(biāo)定過程采用全自動(dòng)化設(shè)計(jì),操作簡單方便,不受人為因素影響。配合國內(nèi)首創(chuàng)交叉式拼接算法,可實(shí)現(xiàn)多處拼接,且拼接處無錯(cuò)位,無接痕;零件兩端尺寸偏差在0.1mm內(nèi),既能保證成型件在拼接區(qū)域的表面質(zhì)量,又可保證拼接區(qū)域的力學(xué)性能,基本接近同一振鏡獨(dú)立掃描成型的制件的力學(xué)性能(90%以上),且經(jīng)聯(lián)泰科技嚴(yán)格測試,該技術(shù)下拼接件平均拉伸強(qiáng)度可達(dá)96.9%。
因勢而動(dòng):布局戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型新未來
所謂新質(zhì)生產(chǎn)力,指的是擁有高科技、高效能、高質(zhì)量特征且符合新發(fā)展理念的先進(jìn)生產(chǎn)力質(zhì)態(tài)。而3D打印技術(shù)為制造業(yè)發(fā)展所帶來的提質(zhì)增效,與這一概念不謀而合。環(huán)亞科技立足自身發(fā)展現(xiàn)狀,緊跟新質(zhì)生產(chǎn)力步伐,積極響應(yīng)創(chuàng)新變革號召,有效實(shí)現(xiàn)了"惟創(chuàng)新者進(jìn),唯創(chuàng)新者強(qiáng),惟創(chuàng)新者勝"的戰(zhàn)略目標(biāo)。目前其業(yè)務(wù)范疇已滲透至手板模型制作、快速成型、CNC打樣、小批量生產(chǎn)等眾多領(lǐng)域,并憑借卓越的"批量化"優(yōu)勢,在業(yè)內(nèi)擁有較高的知名度,后續(xù)環(huán)亞科技也將攜手聯(lián)泰科技完成企業(yè)橫向一體化發(fā)展模式完美轉(zhuǎn)換。
從空無一物到春華秋實(shí),3D打印技術(shù)在中國市場的生根發(fā)芽經(jīng)歷了重重挑戰(zhàn)。向"新"而行,以"質(zhì)"致遠(yuǎn),發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展是中國企業(yè)責(zé)無旁貸的使命。新質(zhì)生產(chǎn)力在各行業(yè)的持續(xù)融合,既是發(fā)展課題,更是改革課題。未來,聯(lián)泰科技也將不斷加大研發(fā)投入,以技術(shù)革新助推新質(zhì)生產(chǎn)力下各行業(yè)的深刻變革。