ISRA VISION 可靠檢出霧版、涂布、冷封等無形生產(chǎn)誤差缺陷

上海2021年2月3日 /美通社/ -- 在使用軟包裝時(shí)，品牌企業(yè)和注重質(zhì)量的消費(fèi)者都希望得到始終如一的高質(zhì)量。即使出現(xiàn)最微小的偏差或誤差，制造商也會收到投訴。只有使用先進(jìn)的檢測系統(tǒng)才能可靠地滿足這些高標(biāo)準(zhǔn)。為了達(dá)到更好的效果，100%在線檢測系統(tǒng)PrintSTAR提供了一系列創(chuàng)新的MultiView功能，其中多組攝像機(jī)可同時(shí)執(zhí)行多項(xiàng)檢測任務(wù)。得益于采用卓越的技術(shù)，該系統(tǒng)甚至可以檢出起初不可見的生產(chǎn)問題，如霧版和冷封缺陷。此外，系統(tǒng)精確的誤差檢測工具可僅識別和報(bào)告您需要的相關(guān)缺陷?？偠灾?，增強(qiáng)型檢測解決方案顯著降低了材料消耗和浪費(fèi)，同時(shí)確保高產(chǎn)量生產(chǎn)和高工藝可靠性。

人眼每天都在創(chuàng)造奇跡，但在印刷檢測中，有些任務(wù)完全超出了其能力范圍。例如，冷封缺陷在可被人眼發(fā)現(xiàn)時(shí)往往為時(shí)已晚。然而，即使對于光學(xué)檢測系統(tǒng)而言，在通常具有高反射性的表面上進(jìn)行可靠的缺陷檢測也是一項(xiàng)真正的挑戰(zhàn)。除此之外，這些系統(tǒng)還有一項(xiàng)復(fù)雜的任務(wù)，即檢測非透明箔材上的對位誤差。因此，在印刷工藝中，對位標(biāo)記仍用于對齊冷封圖案。 

現(xiàn)今，創(chuàng)新領(lǐng)軍企業(yè)ISRA為其成熟的100%在線檢測系統(tǒng)PrintSTAR開發(fā)了一款專用于檢測冷封缺陷的應(yīng)用，以此有效并持久地提高工藝可靠性。

雙面箔材檢測檢出冷封缺陷

該冷封應(yīng)用利用高分辨率LCD攝像機(jī)和超亮LED照明，可實(shí)時(shí)檢測出個(gè)別和反復(fù)出現(xiàn)的冷封缺陷，如污染物。除此之外，該應(yīng)用還能檢查基底正面和背面的對位精度。為此，它采用了一種真正獨(dú)特的技術(shù)方法：由兩個(gè)通道同時(shí)進(jìn)行檢測，并疊加圖像。如果背面的密封層與正面的印刷圖像不完全吻合，則會立即發(fā)出聲音信號通知操作員。 

這一突破性檢測技術(shù)的另一個(gè)好處是能夠完全省去會減慢工藝的對位標(biāo)記，從而減少所需的箔材寬度，并節(jié)省材料成本。

可靠檢測上光和復(fù)合

檢測軟包裝上的保護(hù)性光油或其他印后處理，其難度不亞于檢測冷封缺陷。有大量的印刷表面處理方式，包括一系列的上光、壓花飾面和應(yīng)用于表面的印刷效果，以實(shí)現(xiàn)特定的光學(xué)和觸覺效果。無論是簡單地對印刷產(chǎn)品進(jìn)行壓花、施加光澤或柔軟觸感效果，還是融入銀色和金色顏料，特殊效果都必須100%無缺陷，因?yàn)橹挥羞@樣才能保證最終產(chǎn)品的特殊質(zhì)量和價(jià)值。 

為了保證在使用各種涂布和復(fù)合技術(shù)時(shí)進(jìn)行全面的在線印刷檢測，同時(shí)檢測正面和背面的誤差，該系統(tǒng)會從上方和下方進(jìn)行檢測。該系統(tǒng)采用固定圖像采集裝置，配備快速、高分辨率線型攝像頭和特殊的超亮LED照明。此外，ISRA創(chuàng)新的MultiView功能能夠可靠地檢查對位精度，并確保連續(xù)和完整的工藝監(jiān)控，包括印刷圖像、復(fù)合和涂布。 

超越行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的缺陷檢測：識別霧版問題

霧版缺陷，也稱為臟版，通常由刮墨刀片、印刷滾筒或油墨造成。透明基底上非圖像區(qū)域意外出現(xiàn)通常輕微而均勻的油墨轉(zhuǎn)移對操作員來說是不可見的，只有在生產(chǎn)工藝的后期才會被發(fā)現(xiàn)，甚至可能遭到客戶投訴。如果這種缺陷在整個(gè)生產(chǎn)過程中被復(fù)制成色霧，那么整個(gè)材料就必須被銷毀并重新印刷，成本相當(dāng)高。

即使是精密的檢測解決方案，也很難檢測出霧版缺陷。100%在線檢測系統(tǒng)PrintSTAR配備高級起霧檢測功能，是第一個(gè)可以可靠地檢出這些缺陷的解決方案。技術(shù)成熟的線型攝像機(jī)可以檢測整個(gè)卷筒紙，自動(dòng)識別在印刷工藝中人眼看不到的缺陷。然后，系統(tǒng)會向操作員發(fā)出警報(bào)，讓操作員能夠立即采取補(bǔ)救措施，即便是在生產(chǎn)過程中。 

基于硬件的高級霧版檢測優(yōu)勢顯而易見：最大程度提高生產(chǎn)率、盡可能減少浪費(fèi)及獲得令客戶滿意的完美印刷質(zhì)量。 

檢測數(shù)據(jù)的數(shù)字化處理和使用

數(shù)據(jù)極為重要，尤其是在印刷領(lǐng)域。決策者可以利用質(zhì)量保證系統(tǒng)在光學(xué)檢測過程中收集的數(shù)據(jù)，獲得有關(guān)生產(chǎn)工藝質(zhì)量和生產(chǎn)率的重要信息。PrintSTAR系統(tǒng)中集成的檢測數(shù)據(jù)分析功能可收集寶貴的數(shù)據(jù)，供改進(jìn)生產(chǎn)工藝之用。在此過程中，還可以使用^EPROMI數(shù)據(jù)挖掘軟件分析工藝，這是有助于優(yōu)化生產(chǎn)的一種極有效方式。 

此外，還有許多實(shí)用工具可用于縮短印刷準(zhǔn)備時(shí)間，如QuickPROOF、ViewSTAR和ColorSTAR。尤其值得一提的是，帶觸摸屏的圖形用戶界面和直觀的作業(yè)配置和管理，可確保高度的數(shù)字兼容性和面向未來的互聯(lián)印刷生產(chǎn)。因此，這一創(chuàng)新解決方案可靠地滿足了全球市場的高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 

到目前為止，起霧缺陷通常只會在下游生產(chǎn)步驟中被發(fā)現(xiàn)。例如，在卷起的成品箔材上，油墨在透明基底上的未預(yù)料到油墨轉(zhuǎn)移變得可見。不過，PrintSTAR檢測系統(tǒng)可以檢測到印刷生產(chǎn)中的產(chǎn)生的霧版瑕疵，從而快速解決此問題。