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喜力啤酒應(yīng)用Ultimaker 3D打印技術(shù)為其生產(chǎn)線定制功能性零部件

喜力啤酒在其工廠車間利用按需生產(chǎn)的3D打印工具和零件節(jié)省生產(chǎn)時間與成本
Ultimaker
2019-05-22 08:00 6550
全球桌面3D打印領(lǐng)軍企業(yè) Ultimaker今日宣布,喜力啤酒(Heineken)借助于Ultimaker提供的3D打印解決方案,在其位于西班牙塞維利亞(Seville)的工廠,實現(xiàn)了各類定制工具和功能性機械零件的生產(chǎn)。

北京2019年5月22日 /美通社/ -- 全球桌面3D打印領(lǐng)軍企業(yè)Ultimaker今日宣布,喜力啤酒(Heineken)借助于Ultimaker提供的3D打印解決方案,在其位于西班牙塞維利亞(Seville)的工廠,實現(xiàn)了各類定制工具和功能性機械零件的生產(chǎn)。通過整套Ultimaker S5打印機,喜力啤酒的工程師能夠按需設(shè)計和打印安全裝置、工具及零件,徹底告別了此類業(yè)務(wù)需要依賴外包供應(yīng)商的時代。此舉不但提高了喜力啤酒生產(chǎn)線的運行時間,還可通過3D打印節(jié)省相關(guān)零件約80%的生產(chǎn)成本。

Ultimaker, the global leader in desktop 3D printing, today announced that Heineken is using its solutions to produce a variety of custom tools and functional machine parts to aid in manufacturing at the company’s brewery in Seville, Spain.
Ultimaker, the global leader in desktop 3D printing, today announced that Heineken is using its solutions to produce a variety of custom tools and functional machine parts to aid in manufacturing at the company’s brewery in Seville, Spain.

喜力啤酒全球供應(yīng)鏈采購人員Isabelle Haenen表示:“雖然我們對3D打印技術(shù)的應(yīng)用仍處于初級階段,但應(yīng)用成本已減少70%-90%,交付時間縮短70%-90%。本地化生產(chǎn)幫助我們顯著延長了生產(chǎn)線的運行時間、大大提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)出。借助于3D打印技術(shù),可以優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)線,生產(chǎn)維修和質(zhì)量把控工具,以及生產(chǎn)幫助提高工作人員安全的設(shè)備工具。除此之外,我相信3D打印在未來還將具備更多用途?!?/p>

塞維利亞工廠生產(chǎn)喜力啤酒旗下多個品牌的啤酒,年產(chǎn)量約5億升。從最初的Ultimaker 2+打印機,到現(xiàn)在大尺寸的專業(yè)級Ultimaker S5打印機,喜力啤酒的工程師們已經(jīng)使用3D打印一年之久。初期,3D打印主要用于完善廠內(nèi)安全設(shè)施,但工程師們很快發(fā)現(xiàn),該技術(shù)還可為生產(chǎn)線上的機器定制優(yōu)化功能零件,以節(jié)省大量時間和成本。目前,3D打印技術(shù)在該廠的用途主要包括:

  • 延長生產(chǎn)線的運行時間。喜力啤酒利用3D打印技術(shù)制造機器的功能零件。這些零件往往易損易耗,但現(xiàn)在通過3D打印技術(shù)可以實現(xiàn)按需制造備件,工廠無需備貨,也無需等待零件交付,在節(jié)省成本的同時,避免因生產(chǎn)線停工而造成的損失。對工廠來說保持生產(chǎn)線的連續(xù)運行十分關(guān)鍵,一旦停運,將給公司造成每小時約3萬歐元的損失。
  • 優(yōu)化零件設(shè)計。設(shè)計團隊能夠用優(yōu)化的設(shè)計替換各種重新設(shè)計的零件。例如,傳送帶品控傳感器的一個金屬零件經(jīng)常會碰倒酒瓶,導(dǎo)致生產(chǎn)線堵塞,或致使合格的酒瓶彈到地上。經(jīng)過重新設(shè)計的3D打印零部件可避免此類情況發(fā)生,從而節(jié)省酒瓶消耗、生產(chǎn)成本和時間。
  • 制作品控工具和維護工具。喜力啤酒還通過3D打印技術(shù)創(chuàng)新工具,為產(chǎn)品、設(shè)備的維護和質(zhì)量檢測帶來便利。這些工具還可防止設(shè)備出現(xiàn)故障。
  • 提高操作人員安全的解決方案。為盡可能保證工人的人身安全,喜力啤酒運用多種途徑來制造防止事故發(fā)生的智能3D打印工具,例如為機器安裝改良的鎖具,確保設(shè)備在維護期間無法啟動。

Ultimaker首席執(zhí)行官Jos Burger表示:“每一家企業(yè)的生產(chǎn)流程都面臨自己獨特的挑戰(zhàn),這就是為什么在生產(chǎn)現(xiàn)場創(chuàng)造定制化解決方案的企業(yè),將成為制造業(yè)的顛覆者。喜力啤酒是將Ultimaker S5作為通用生產(chǎn)設(shè)備的典型案例。我們非常高興的看到,在過去的一年里,喜力啤酒對3D打印技術(shù)的應(yīng)用正不斷優(yōu)化,從安全設(shè)施到為生產(chǎn)線設(shè)備制造功能完整的零件,都為公司節(jié)省了大量成本。我們期待看到他們未來推出更多的創(chuàng)新應(yīng)用?!?/p>

如需了解更多關(guān)于喜力啤酒采用Ultimaker 3D打印技術(shù)的信息,或觀看完整案例視頻,請訪問http://ultimaker.cn/

消息來源:Ultimaker
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