惠普3D打印解決方案攜手春立醫(yī)療，首次進入中國手術導板制造領域

首臺惠普Jet Fusion 3D 4200打印機，以10倍1打印速度和減半生產成本，推動中國骨科醫(yī)療步入“增材制造高效時代”

北京2018年4月9日電 /美通社/ -- 春意漸濃之際，惠普公司正式迎來首家使用惠普3D打印技術生產骨科手術導板的國內知名醫(yī)療器械制造企業(yè) -- 春立醫(yī)療（01858.HK）。目前，首臺惠普Jet Fusion 3D  4200打印機已完成裝機并進入設備調試階段，計劃在今年4月正式投入使用。該機主要用于定制手術導板的生產，以及骨骼、假體設計模型的打印制作。

春立醫(yī)療在中國骨科醫(yī)療器械市場，尤其是人工關節(jié)制造領域處于領先地位，擁有髖關節(jié)、膝關節(jié)、肩關節(jié)、肘關節(jié)等全系列產品線，大規(guī)模生產制造及個體化定制。此次引進惠普3D打印解決方案，將助力春立醫(yī)療個體化及標準假體的研發(fā)和臨床使用，并進一步推動中國骨科醫(yī)療的技術發(fā)展。

3月24日至25日惠普攜手春立醫(yī)療共同出席了“2018年度秦嶺關節(jié)外科大師論壇”，與國內關節(jié)外科專家就骨科醫(yī)療面臨的技術難題和解決方向展開了廣泛而深入的研討。

由惠普Jet Fusion 3D 4200打印機制作的尼龍手術導板（左）和骨關節(jié)假體模型（右）

手術導板是骨科手術中的關鍵器械，需根據(jù)病人關節(jié)假體尺寸進行定制，是春立醫(yī)療個體化定制解決方案中的重要一環(huán)。盡管近年來3D打印技術逐步進入手術導板制造領域，但此前已有的導板制造廠家多采用激光燒結（Laser Sintering）3D打印技術，生產速度慢，交付周期較長。

為改善這一現(xiàn)狀，春立醫(yī)療決定引入能突破現(xiàn)有生產效率和質量的3D打印技術，專門用于手術導板生產。在一系列3D打印導板樣品的數(shù)據(jù)比對和臨床試用中，惠普的射流熔融（Jet Fusion）3D 4200打印的導板樣品脫穎而出，在打印時間、產品精度和用戶口碑上體現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。

春立醫(yī)療創(chuàng)始人及董事長史春寶先生表示：“春立醫(yī)療作為骨科醫(yī)療器械行業(yè)的領軍企業(yè)，希望用領先的技術為醫(yī)患提供更放心、更完善的解決方案。作為3D打印領域一顆快速升起的新星，惠普用極高的打印精度和科技創(chuàng)新的速度帶給我們驚喜，更以其過硬的質量贏得了眾多臨床醫(yī)生的認可，因而我們有充分的信心引入這臺機器。此次春立醫(yī)療與惠普達成戰(zhàn)略合作關系，將助力春立在骨科醫(yī)療領域進一步發(fā)展，更好地服務于我們全球上千家醫(yī)院客戶?！?/p>

惠普射流熔融3D 4200打印機

惠普射流熔融（Jet Fusion）3D 4200打印機專為滿足原型生產和短期生產制造的需求而設計，它能在比當前3D打印系統(tǒng)快10倍的打印速度下印制高質量²的物理零部件，同時，惠普Jet Fusion技術能夠在“體素”³級徹底改變印制物的色彩、質感和機械特性，給予使用者極大的控制力和創(chuàng)造空間，幫助探索3D打印在醫(yī)療制器械造業(yè)領域的無限可能。

惠普公司亞太及日本地區(qū)3D打印銷售總監(jiān)章群表示：“未來全球骨科醫(yī)療市場將以每年3.2%的速度增長，并有望在2020年達到420億的市場規(guī)模⁴?；萜障嘈?，3D打印技術在骨科手術和醫(yī)療器械制造領域將有非常廣闊的應用前景。在惠普突破性打印技術、強大的3D打印生態(tài)系統(tǒng)和社群、以及持續(xù)客戶認可的支持下，惠普有信心充分利用此次與春立的合作機遇，為骨科醫(yī)療市場帶來更多可能性、可靠性以及成本優(yōu)化。”

此前，惠普3D打印技術已廣泛應用于全球醫(yī)療健康領域的模型或器械制造，例如幫助強生（Johnson & Johnson）打印脊椎手術假體模型，為澳大利亞領先踝足矯形器制造商iOrthotics生產足部矯形器等。除了醫(yī)療領域，惠普的3D打印技術也正在為汽車、航空航天、醫(yī)療保健、消費品和其他行業(yè)生產模型和零部件，合作品牌包括寶馬集團（BMW）、耐克（Nike）、捷普（Jabil）及其它知名品牌。

如需了解更多有關HP Jet Fusion 3D打印解決方案的信息，請訪問：http://www8.hp.com/cn/zh/printers/3d-printers.html